Воднодисперсионные лаки в полиграфии: описание и способы нанесения

Воднодисперсионные лаки являются самыми перспективными. Разные их типы предназначены для выполнения разных задач. Они позволяют защитить слой краски и избежать истирания, предотвращают возникновение царапин, могут придать печатным изображениям глянец или матовость, а также другие особые свойства.

Общее описание

Если использовать вд лак, то время, которое требуется для высыхания оттисков, сокращается, на их поверхности создается термочувствительное или термоустойчивое покрытие. При использовании лаков можно создать декоративные эффекты: эффект металлического покрытия, перламутра.

С воднодисперсионными лаками глянец получается более высоким, чем при применении масляных (60-75%). В большинстве случаев не используется противоотмарывающий порошок, поэтому можно быстрее передать продукцию на следующий этап обработки.

Печатную продукцию можно оформлять разными способами, и эти возможности расширяются, она может получать специальные свойства, для оформления используются необычные изобразительные эффекты. Все это стало доступным при применении лаков, которые были специально разработаны для таких целей. В их состав вводят определенные компоненты, а для производства используют индивидуальную рецептуру.

Компании-изготовители выполняют заказы на производство лаков, подбирают компоненты, чтобы добиться определенных свойств в соответствии с пожеланиями заказчиков.

Эти лаки представляют собой жидкую эмульсию, которая имеет характерный запах и белый цвет. Запах не представляет для людей никакой опасности, так же как и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. После высыхания образуется пленка, которая не пахнет. Из-за этой особенности такими лаками покрывают коробки для лекарств, парфюмов, пищевых продуктов, получая лакированную поверхность.

Водно-дисперсионные лаки производятся в самом большом ассортименте. Вязкость лака влияет на выбор оборудования, с помощью которого его наносят.

Лаки, созданные на базе водной дисперсии, в которой присутствует акриловая или стирол-акриловая смола, дают самый высокий глянец, очень стойки к истиранию, после лакирования покрытие высыхает медленно.

Способы лакирования

Лаки на базе водной дисперсии имеют недостатки, например при их использовании бумага малой толщины коробится. Лаки плохо пристают к определенным материалам с невпитывающими характеристиками.

В лаках для печатной продукции присутствуют дисперсии полимерных веществ, щелочерастворимые смолы, дисперсии восков, добавки, которые образовывают пленку, увлажняющие и антивспенивающие компоненты. В качестве основного разбавителя таких лаков используют воду. Иногда, чтобы регулировать некоторые параметры, например время высыхания, к воде добавляют спирт в небольшом количестве. Компании-производители лаков также изготовляют средства для их разбавления.

Когда водно-дисперсионные лаки после лакирования поверхности испаряются и впитываются, происходит их закрепление. При этом лаковая пленка содержит 20-30% от первоначального количества влаги. Пленка не растекается из-за наличия остаточной влаги, также не снижается стойкость к процессу истирания.

Чтобы процесс высыхания проходил качественно, а оттиски не слипались, нужны машины, в комплектацию которых входит сушильное устройство. Продукция не будет качественной, если нет соответствующего сушильного устройства. Надежностью отличается способ сушки, при котором происходит обдув потоками воздуха. После красочных секций и перед лакированием рекомендуют использовать ИК-сушку. Отпечатанные листы необходимо охлаждать специальным устройством, а отлакированные оттиски охлаждать обдувом, при этом температура воздуха должна быть комнатной.

Листы не должны слипаться, для предотвращения этого процесса необходимо поддерживать среднюю температуру в стапеле в районе 30°C. Чтобы сушка была качественной, нужно устанавливать отвод воздуха. Если не отводить воздух, то над поверхностью приемного стола может возникнуть особенный эффект – «густой туман». Это происходит тогда, когда при работе машины воздух продувается через сушку и при этом в него попадает влага. Потом насыщенный влагой воздух опускается на печатные листы. Из-за этого появляются проблемы: листы сохнут дольше, а также слипаются.