Особенности вертикальных резервуаров для нефтепродуктов
РВС – стальной вертикальный резервуар. Он применяется для хранения, сбора и выдачи различных производных нефти. В них допускается хранение светлых и темных продуктов нефтепереработки. А также в них заливают всевозможные удобрения, чья плотность ниже 1015 кг/м³.
До места использования наша компания может доставить следующие варианты вертикальных емкостей:
- без понтона;
- с понтоном;
- с плавающей крышей.
Производятся вертикальные стальные резервуары только по ГОСТам и СТО:
- ГОСТ 31385-2008 – описаны общие техусловия для резервуара вертикального из стального сплава для нефти.
- СТО 0048-2005 – свод норм по проектированию резервуаров.
- СТО-СА-03 002-2009 – нормы проектирования, производства емкостей и их установки.
Вертикальные емкости производятся только с соблюдением всех норм, прописанных в перечисленных нормативах. Их соответствие обязательно проверяется на заводе-изготовителе.
Конструктивные особенности
Форма резервуаров – цилиндрическая с плоским или коническим днищем с уклоном от или к центру емкости. Для защиты продукции от внешних загрязнений и сохранности от попадания легковоспламеняющихся испарений в окружающую среду все цистерны закрываются крышками или понтонами.
Крышки могут быть стационарными: каркасными, бескаркасными, сферическими, коническими или плавающими. Выбирают их по типу и свойству нефтепродуктов, диаметру емкости и требованиям клиента. К примеру, конические бескаркасные крышки подходят для резервуаров с диаметром меньше 12,5 м, а сферические бескаркасные – для контейнеров с диаметром до 25 м.
Плавающие крышки более всего защищают окружающую среду от попадания в нее вредных испарений. Чтобы защитить нефтепродукты от снеговых нагрузок и климатических условий, плавающая крышка может быть однодечной или двудечной.
Важный параметр при строительстве и проектировании вертикальных резервуаров – толщина стенок. Он должна определяться также по диаметру емкости. К примеру, с диаметром в 16-25 м нужна толщина стенок в 6 мм. Стальные листы с толщиной 12 мм применяются для создания емкостей с диаметром более 65 м. Учитывается и объем. Например, стенки в 4 мм выдержат нагрузку до 1000 м³.
Для производства РВС применяется только определенная сталь. Ее марка рассчитывается на стадии проектирования и зависит от агрессивности нефтяных продуктов, их температуры, климатических условий. Крышки или понтоны производятся не только из стали, но и из алюминия.
Особенности комплектации
В комплектацию емкостей входит навесное и технологическое оборудование. Подбор компонентов осуществляется на основе опросного листа и технического задания от заказчика.
Безопасность хранения, выдачи нефтепродуктов также зависит от комплектации. В нее может входить:
- Агрегаты для слива продуктов нефтепереработки;
- Контрольно-измерительное оборудование – показывает уровень жидкости, температуру и давление в резервуаре;
- Вентиляционные и дыхательные системы, необходимое для выполнения условий хранения нефти;
- Приборы для отбора пробы;
- Противопожарные приборы для экстренного тушения и охлаждение металлоконструкции;
- Комплекс устройств для подогрева, для слива подтоварной воды и другие дополнительные приспособления;
- Люки смотровые, лазы и световые – необходимые для визуального контроля состояния продукции и емкости;
- Лестница, площадки для техобслуживания с безопасными металлическими ограждениями.
- Молниеотводы, защитные устройства от статического электричества.
Все перечисленное оборудование необходимо для повышения безопасной эксплуатации резервуаров и контроля состояния нефтепродуктов.
Основные технические характеристики емкостей
Резервуары вертикальные из стали обладают следующими техническими параметрами:
Объем в м³: 100 – 120 000
Плотность среды в кг/м³: до 1015
Температура рабочей жидкости в ⁰С: -60 до +90
Предельная температура стенок в ⁰С: от -65 до +180
Давление избыточное в кПа: менее 2000
Показатель относительного разряжения в газовой среде (кПа): до 250
Типы емкостей: РВС, РВСП, РВСПК
Конструктивные особенности РВС: с одной или двумя стенками.