Прозрачная эпоксидная смола для заливки: особенности и состав, в каких сферах применяется, как правильно использовать

Прозрачная эпоксидная смола – материал, применяющийся в разных сферах. Она популярна у мастеров в качестве заливки для столешниц, в дизайне и ремонте – как глянцевое напольное покрытие, в хенд-мейде – для создания красивых вещей и бижутерии.

Чтобы смола застыла, её смешивают с отвердителем. Тогда после заливки она становится прочной и устойчивой к влаге. Каждому, кто хочет работать с эпоксидной смолой, стоит изучить её свойства, особенности работы с ней и более подробно узнать о сферах применения.

Особенности и преимущества: что представляет собой эпоксидная смола

Материал относится к олигомерам. Содержащиеся в них эпоксидные группы при смешивании с отвердителями запускают процесс создания сшитых полимеров.

В большинстве случаев так называемая эпоксидка встречается в продаже в виде двухкомпонентного набора: смола + отвердитель. Смола, соответственно, находится в жидком виде, и при правильном хранении не твердеет и не засыхает. В качестве отвердителя выступает вещество на основе карбоновых кислот или аминов. При смешивании запускается химический процесс – поликонденсация эпоксидно-диановых материалов бисфенола А и эпихлоргидрина.

Бесцветная смола прозрачна. Если использовать её без красителей, то в застывшем виде она выглядит как стекло, пропускает световой луч. Отвердитель также предусмотрен бесцветный, поэтому готовую смесь можно легко использовать для заливки готовой декорации на полу или стенах, на картинах, часах и других изделиях.

Важно выбирать качественную продукцию от брендов, хорошо зарекомендовавших себя. В этом случае со временем смола не помутнеет и не пожелтеет.

Добавки для эпоксидной смолы

Различные добавки позволяют получить необходимые свойства эпоксидной смолы. Сама по себе она жидкая и не подходит для каких-либо целей.

Стандартно используется 4 категории веществ:

1. Наполнители. Наполнители применяются, когда нужно добиться определённого цвета или оттенка.
2. Растворители – если требуется снизить вязкость состава. Но важно понимать, что при уменьшении вязкости страдает и прочность готового материала, поэтому нужно добавлять минимальное количество.
3. Пластификаторы. Применяются, когда необходима значительная гибкость конечного изделия. Также пластификаторы предотвращают растрескивание в процессе сушки – это актуально, когда изделие отличается большими объёмами. Обычно в качестве пластификаторов для эпоксидки предлагаются вещества на основе дибутилфталата.
4. Отвердители. Когда отвердители используются для полимеризации состава, применяются фенолы, третичные амины либо альтернативные вещества, способные их заменить без потери свойств. Объём добавки может быть разным: он зависит от её изначальных характеристик и того, какого результата нужно добиться.

Основные вещества, которые используются мастерами чаще всего:

• Алюминиевая пудра – для придания серебристо-серого цвета.
• Аэросила – защита от потёков на вертикально расположенных поверхностях.
• Тальк – обеспечивает ровность поверхности, делает её максимально прочной.
• Графитовый порошок – отлично выравнивает структуру, помогает в достижении нужного цвета.
• Микросфера – для повышения вязкости.
• Двуокись титана – для усиления защиты от ультрафиолета, сохранения белого цвета изделия.

Сферы применения эпоксидной смолы

Двухкомпонентная эпоксидка применяется в дизайне интерьера, создании украшений, декоративных элементов и мелких безделушек. Очень популярна заливка столешниц и пола с оригинальным оформлением. Также смола используется в рекламной продукции, создании изделий для ванной комнаты, сантехнических деталей. Ещё одна сфера применения – мозаика и объёмный декупаж.

Порой можно встретить неожиданные интересные изделия из эпоксидки. Например, компьютерные клавиши. Всё ограничивается лишь фантазией мастеров и наличием необходимых формочек – молдов.

Добавление в смолу люминофоров обеспечит ещё одно свойство – свечение в темноте. Эту идею часто используют при заливке столешниц. Если добавить светодиодную подсветку, можно получить эффект мягкого или яркого свечения, в зависимости от цвета и количества люминофора.

Окрашивать смолу с помощью любых красок нельзя: это негативно влияет на состав и свойства конечного изделия. Применяются спецкрасители, размер частиц которых варьируется в пределах 5–200 мкм. При размешивании они распределяются по составу равномерно, в итоге получается однородный цвет с нужным оттенком.

Применяется эпоксидка и в сферах, не имеющих отношения к дизайну, хенд-мейду и прочей красоте. Её часто используют:

• для покрытия стенок и деталей машин, тонкого покрытия пористых поверхностей, грунтовки полов;
• для гидроизоляции в промышленной сфере;
• в целях герметизации электротехники;
• для армирования штукатурки;
• для усиления теплоизоляции в помещениях;
• в целях пропитки стекломатов, стеклоткани и стекловолокна;
• для защиты различных изделий от агрессивных химических веществ и воздействия жидкости.

Популярные бренды – производители эпоксидной смолы

Как уже было сказано выше, качество исходного продукта напрямую влияет на прочность и внешний вид будущего изделия. Поэтому репутацией производителя смолы нужно интересоваться заранее. Ниже перечислены популярные бренды, чья продукция уже удостоилась высоких оценок сотен мастеров.

QTP-1130

Универсальный вариант для заливки слоями. Идеально для столешниц, в том числе небольших журнальных столиков. Смола этой марки подходит для тех, у кого очень незначительный опыт в работе с эпоксидкой, а также для новичков.

Марка QTP-1130 популярна для заливки объёмного декупажа. Полностью прозрачная смесь сохраняет свои свойства после затвердевания, не желтеет и не мутнеет. Вязкость материала умеренная, поэтому он самовыравнивается в первые несколько минут. Максимально допустимая толщина слоя составляет 3 мм.

Crystal Glass

Ярославский бренд. Одно из отличительных свойств смолы – хорошая текучесть. Прекрасно подходит для заливки полов в помещениях большой площади. Также используется в создании ювелирных изделий. Отвердитель, как правило, идёт в комплекте. После смешивания материал должен настояться для улучшения вязкости. Эту смолу лучше использовать при наличии немалого опыта – она оптимальна для профессионалов.

ЭД-20

Соответствует требованиям отечественного ГОСТа. Есть и недостаток – некоторые свойства, можно сказать, устарели. В современных изделиях требования зачастую выше. Вязкость у этой эпоксидки очень высокая, поэтому после добавления отвердителя могут появляться пузырьки воздуха. Прозрачность ЭД-20 уменьшается со временем, может появиться жёлтый оттенок.

Впрочем, эта марка выпускает разные модификации, и некоторые из них имеют повышенную прочность, поэтому хороши для заливки напольных покрытий. В целом смола ЭД-20 отличается невысокой ценой, поэтому востребована.

NOAPOX

Универсальная эпоксидная смола с повышенной безопасностью для здоровья того, кто с ней работает, – настолько, насколько это возможно с данным химическим веществом. Высокое качество выражается в отличных технических характеристиках готовой продукции. Очень прочная, устойчивая к механическим воздействиям, химически устойчивая, антистатичная – всё это позволило ей завоевать одно из первых мест в рейтинге эпоксидных смол. Многие мастера предпочитают работать именно с ней.

ЭМКА-2

Ещё один бренд с максимально высоким качеством смолы. Такая эпоксидка ценится профессиональными мастерами. У неё высокая прочность и максимальная прозрачность, которая не снижается со временем. Смола не желтеет. Застывает за 72 часа.

Как правильно пользоваться эпоксидной смолой

Далеко не у каждого специалиста по работе с эпоксидкой есть своя мастерская. Во многих случаях люди делают всё дома.

Перед началом работы нужно изучить инструкцию, приложенную к материалу. Несмотря на то что общие правила одинаковы, они могут незначительно различаться у разных брендов – многое зависит от состава. Поэтому и результат может быть различным.

Делать всё лучше в просторных помещениях. Также нужно много места для размещения всех материалов и вспомогательных предметов, самого изделия. Если речь идёт об украшениях и сувенирной продукции, нужно иметь широкий стол, а лучше два. Если о наливных полах и столах – потребуется как минимум выделить под мастерскую целую комнату.

Если специалист занимается наливными полами, ему приходится раскатывать каждый слой до начала полимеризации. Для этого необходимо ходить на шипах, чтобы уберечь покрытие от вмятин. В целях раскатывания применяется специальный валик с зубцами для полимерных покрытий. Зубцы нужны для устранения пузырьков. Важно понимать, что красивые, ровные и аккуратные полы начнут получаться не сразу.

С украшениями процесс проще. Основной список того, что понадобится мастеру:

• одноразовая посуда;
• деревянная палочка (из магазина, а не с улицы);
• красители;
• эпоксидка и отвердитель;
• форма;
• разделитель, если он предусмотрен формой.

Смолу смешивают с отвердителем в пропорции 10/4 соответственно. Но это правило не абсолютное: нужно смотреть инструкцию к конкретной марке.

Перед заливкой смолу немного разогревают прямо в пачке. Для этого понадобится чашка с водой температурой 60 ⁰С, а держать в ней эпоксидку нужно минут 10. После нагревания её надо переложить в сухую одноразовую посуду или другую ненужную ёмкость, которую потом можно спокойно выбросить. Далее массу непрерывно перемешивают ровно 3 минуты.

Важные нюансы для идеального результата:

• влажность в комнате – не более 55 %;
• температура воздуха – 25–35 градусов тепла;
• чистое помещение, чтобы в смолу не попадала пыль, грязь, шерсть и прочие мелкие частицы.

Хотя все эти требования важны, влажности воздуха нужно уделить максимум внимания. Если этого не сделать, качество изделия сильно пострадает.

Насколько хорошо всё получилось, станет понятно через час после заливки. Плохой признак – отслоение состава. Такое изделие не годится. Появившаяся проблема означает, что плотность компонентов на разных слоях различалась, пропорции не совпали. Пятна и разводы на поверхности говорят о той же причине.

Полностью состав застывает в течение 2–3 суток. В это время изделие трогать нельзя: получится брак. Ускорить застывание можно, увеличив температуру окружающей среды до 70 градусов. Для этого понадобится сушилка.

Каждый следующий слой заливается не раньше чем через 18 часов после предыдущего. Перед этим предыдущий слой зашкуривают мелкозернистой наждачкой. Чтобы полноценно использовать готовое многослойное изделие, нужно подождать 5 дней после полного засыхания.

Без опыта лучше начинать с тонких слоёв и заливок, не более 2 сантиметров в толщину. Рекомендуется использовать не более 200 граммов смолы в первый раз. Далее – делать для себя пометки, уточнять вес, пропорции и другие нюансы.

Меры безопасности

И всё же не стоит рисковать, начиная без подготовки, не владея информацией. Существуют определённые правила работы со смолой – в некотором смысле техника безопасности.

Ключевые правила:

• Смола до застывания опасна для здоровья. С ней можно работать только в защитных перчатках и специальной одежде. Она не должна попадать на кожу и уж тем более – в глаза и на слизистые.
• Пищевую посуду использовать нельзя. Это приведёт к сильным отравлениям.
• Шлифовать только в защитных очках и респираторе. Нарушение этого правила означает поражение дыхательной системы и нарушение или полное лишение зрения при малейшем форс-мажоре.
• Нельзя нарушать сроки хранения.
• Опасно использовать при высокой температуре в помещении. Более 40 градусов – неприемлемо. Перенесите работы на другой день.
• Комната во время работы должна хорошо проветриваться.

Если состав попал на кожу, его нужно мгновенно смыть денатурированным спиртом. Или водой.

Чтобы соблюсти все эти правила, нужно основательно подготовиться. Работа со смолой обязательно должна быть безопасной.