Наверх

Новости Казани и РТ

Формы для литья пластмасс под давлением

Литье под давлением - это метод формования пластмасс с помощью применения специальных пресс-форм. Формы для литья под давлением обычно изготавливаются из металла, от которого во многом зависит качество конечной продукции. До недавнего времени изготовители пластмассовых изделий часто пользовались пресс-формами китайских компаний, однако сегодня растет спрос на продукцию отечественного производителя metroplast.ru, который может изготовить форму любой сложности и обеспечить оперативные поставки заказчику.

Для того, чтобы заказчик убедился в качестве самой формы, компания отливает образцы изделий. Кроме этого, такой контроль позволяет выявить возможные погрешности и оперативно их устранить.

Собственное производство на территории Подмосковья позволяет клиентам лично изучить процесс изготовления пресс-форм и познакомиться со специалистами, занимающимися непосредственным производством.

Среди преимуществ сотрудничества с компанией МетроПласт Инжиниринг также стоит выделить:

  1. предоставление полной технической документации и 3д моделей форм для литья;
  2. выдача технологической карты литья пластмассы. Здесь указываются все параметры для литьевого оборудования (термопластавтомата);
  3. оперативное изготовление и доставка продукции;
  4. возможность заказать модернизацию и ремонт имеющихся пресс-форм;
  5. выгодные цены, сопоставимые с китайскими изделиями.

Весь процесс литья под давлением осуществляется в термопластавтоматах, которые представляют собой специальные механические устройства. Есть несколько видов инъекций, это:

  • последовательный впрыск,
  • многокомпонентный впрыск,
  • впрыск со сжатием,
  • литье под давлением с раздувом,
  • реактивное литье под давлением.

В процессе закачки учитывается ряд параметров, таких как:

  • температура впрыска,
  • температура плавления материала,
  • давление впрыска,
  • удерживающее давление,
  • время охлаждения,
  • время впрыска.

Процесс литья под давлением состоит из нескольких этапов

  1. Перед тем, как материал попадет в форму для литья под давлением, его необходимо нагреть и пластифицировать. Обычно нагрев происходит в движущемся цилиндре термопластавтомата, который одновременно нагревает и перемешивает материал. Во время нагрева также создается высокое давление, разжижающее материал.
  2. Следующим шагом является собственно инъекция. Литьевая машина прессует материал в форму для литья под давлением, которая обычно сделана из стали. В зависимости от модели термопластавтоматы могут быть оснащены даже дюжиной сопел, перекачивающих материал. Он вдавливается в форму через отверстия в ней. Формы сконструированы таким образом, чтобы материал доходил до каждого угла, а их заполнение было коротким.
  3. Охлаждение материала - последний шаг. Продолжительность этого этапа зависит от материала, используемого в процессе. После остывания форму сливают.
подписывайся!

Новости РОССИИ

Профи - подготовка к bec