Как изготавливаются очки на заказ

Большинство из нас носит такой стильный аксессуар, как очки. Это могут быть солнцезащитные или имиджевые очки, а также модели с диоптриями для тех, у кого страдает зрение. Более того, сегодня компании выпускают огромное количество моделей, отличающихся по дизайну, оправе, цвету и материалу производства. В качестве последнего может использоваться пластик, металл и даже дерево – это тренд последних двух сезонов.

По стилю очки делятся на следующие виды:

• авиаторы, напоминающие дождевые капли;
• говорящее название "кошачий глаз": такие очки имеют вытянутую в сторону бровей форму;
• вайфареры – очки лаконичной прямоугольной формы. Если первые две модели чаще применяются для солнцезащитных очков, то вайфареры вполне пригодны для имиджевых и очков с диоптриями. Они хорошо сочетаются с повседневным и деловым стилями, а также при наличии цветной оправы идеальны для лета;
• тишейды или круглые очки также вполне замечательно смотрятся в летнем варианте и в качестве оправы для диоптрий. Они создают винтажный образ в стиле наших бабушек и прабабушек;
• стрекоза: большие очки трапециевидной формы, расширяющиеся по направлению от переносицы.

Есть и другие модели – с необычной оправой, передающие некую историю, очки как у Терминатора и т.д. Но, если в стилях большинство из нас разбирается хорошо, то о том, как очки производятся, мало кто имеет представление. Подробное описание процесса представлено на портале http://svetodaroptika.ru/uslugi:-izgotovlenie-ochkov, мы же попробуем разобраться в основных моментах.

Во-первых, выбор оправы: здесь все определяется вкусом и предпочтениями заказчика. Помимо стиля, безусловно, стоит учитывать комфорт при носке.

Во-вторых, выбор линзы. Для создания очков мастеру необходимо определить оптическую силу линзы и ее центр. Для этого она (линза) помещается в специальное оборудование – линзметр.

Во-третьих, обточка линзы. Она осуществляется на специальном аппарате, который вытачивает форму по точно заданным размерам. Занимает этот процесс, как правило, от трех до пяти минут.

На завершающем, четвертом этапе готовая линза помещается в оправу.

Казалось бы, все достаточно просто и автоматизировано, но конечное качество во многом зависит от профессионализма и кропотливой работы мастера. Помимо этого, мастер обязательно: перепроверяет готовые очки на центровку линзы, правильное межцентровое расстояние и симметричность,

• производит выправку деталей,
• подгоняет дужки под индивидуальные особенности лица заказчика,
• выдает готовый продукт.

Аналогичным способом производится и ремонт сломавшихся очков. В данном случае: старые линзы сканируются и полученные размеры автоматически передаются на станок для обточки.