Какие особенности у производства латуни

Латунь может отличаться по своему химическому составу. Сплав, в котором из компонентов присутствует исключительно цинк и медь, именуют двухкомпонентным. Материал латунь, в составе которого присутствуют дополнительные легирующие элементы - многокомпонентным. В них, помимо меди и цинка, могут присутствовать такие элементы как железо, олово, алюминий и пр. Дополнительные компоненты необходимы для того, чтобы качественно улучшить те или иные свойства сплава, производство марганцово-железной латуни марки: ЛЦ40Мц3Ж по ГОСТ 17711-93.

Отдельные легирующие элементы способны повлиять на конечные свойства и качетсва полученного сплава. При изготовлении латуни могут дополнительно использоваться: олово (сказывается на конечных показателях стойкости сплава к коррозии при длительном контакте с соленой морской водой, расширяет диапазон прочности материала); марганец (положительно влияет на показатели прочности латуни и ее антикоррозионные качества); свинец (используется в изготовлении латуни, если готовый сплав впоследствии будет подвергаться процедуре резки по металлу, может не лучшим образом сказаться на показателях его механической прочности); никель (позволяет повысить показатели стойкости латуни во время ее пребывания в различных средах); алюминий (позволяет снизить показатели летучести цинка за счет образования на поверхности сплава прочной оксидной пленки); кремний (обеспечивает латуни лучшие показатели свариваемости, однако снижает твердость получаемого сплава).

Изготовление латуни осузествляется по технологическим картам, разработанным в цинковой и медной промышленности. Нередко сплавы получают посредством вторичной переработки сырья: медных заготовок, цинковых отходов и пр. Особенно часто вторичное сырье используется во время литья латуни с дополнительными элементами. Литье латуни - сложный процесс, обеспечиваемый наличием на производстве разных типов плавильных печей. Особым спросом среди технологов пользуются современные низкочастотные печи (индукционные), оснащенные дополнительно магнитопроводом. Необходимо учитывать, что в процессе плавки металлов происходит их частичное испарение. Поэтому производить литье можно только при наличии мощной производственной вытяжной вентиляции. Существует также риск возгорания компонентов будущего сплава в процессе литья - необходимо постоянно следить за температурой в плавильной печи, чтобы исключить возможность перегревания.