Разнообразные литьевые формы сегодня применяются в промышленности, быту, криминалистике, строительстве и прочих отраслях. Изготовление лепнины, кондитерских изделий, предметов декора, различных пластмассовых и резиновых изделий требует использование специальной формы. Заливаемый материал в такой форме приобретает необходимые очертания и отправляется в печь или хладоустановку для окончательного затвердевания.
Наиболее удачным материалом для такой формы является заливочный компаунд, представляющей собой основу из силикона с различными добавками, выполненную по определенному трафарету. Данный материал считается очень стойким и может использоваться в диапазоне температур от -60 до +250 градусов, не теряя своих свойств.
Среди главных преимуществ компаундов также стоит выделить:
- хорошая адгезия, позволяющая без труда извлекать застывший слепок из формы;
- возможность многоразового использования;
- точное соответствие эскизам, что обеспечивает передачу каждой детали будущему изделию;
- стойкость к химическим веществам, среди которых спирт, фенолы, кислоты, щелочи, масла и солевые растворы;
- стойкость к внешним воздействиям.
Как производят формовочные компаунды?
Оригинал, с которого будет делаться слепок для формы, необходимо обезжирить и отчистить от любых загрязнений. Далее его следует поместить в любой контейнер подходящего размера, в который предварительно был помещен скульптурный пластилин. Для того, чтобы оригинал надежно зафиксировался в пластилине, в последнем делаются специальные отверстия и замки.
Следующий этап заключается в обработке контейнера с оригиналом жировым или масляным составом, чтобы заливаемый в последствии силикон легко снимался. Далее предстоит смешать силикон с другими материалами в нужном количестве и залить получившуюся смесь. Далее пластилин удаляется, и форма снова обрабатывается смазкой. После чего в углубления вновь заливается силиконовая смесь. Для застывания массы потребуются сутки, после чего оригинал можно извлекать. Таким образом, форма для залития готова.