Вулканизационные прессы для испытаний материалов

Перед тем как товар будет запущен в промышленный выпуск или он будет использоваться, его образцы тестируются. Для этого применяется испытательный пресс. Такие установки помогают в проверке допустимых границ при эксплуатации продуктов и определении максимальных нагрузок на них. Широкое применение в промышленности нашло оборудование, которое предлагает ООО «Импульс». Ассортимент испытательных прессов этой компании представлен на http://tpmarket.info/pressy-vulkanizacionnye, где можно выбрать необходимую для целей проверки модель.

Использование вулканизационных испытательных прессов

Такие устройства используются на заводах, научно-исследовательских центрах, предприятиях, которые выпускают пластик и резину, авиации, автомобильной и приборной промышленности. Это оборудование позволяет проводить анализ производимых товаров.

С помощью вулканизационных прессов происходит анализ таких материалов:

• композиты;


• каучук;


• резиноасбестовые смеси;


• стеклопластик и т. д.

Можно заказать прессы, с помощью которых можно испытывать материалы на предел прочности, сжатие и изгиб.

Разновидности и принцип работы

Испытательные установки подразделяются:

• на электрогидравлические;


• гидравлические.

Имеется подключение микропроцессорного операторного пульта. Процесс вулканизации происходит с использованием насосов, у которых электрический привод. Во время вулканизации регулировка силовых нагрузок и регистрация входящих данных происходит микропроцессорными системами. Управление может быть ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Так осуществляется контроль за уровнем сжатия и нагревания плит. Специальная цифровая система защищает устройство от излишней нагрузки.

Преимущества прессов от ООО «Импульс»

Данные устройства пользуются популярностью благодаря своим достоинствам:

• большая сфера использования. Оборудование может производить испытательные нагрузки 4-5000 кН. Степень нагрузок оказывает влияние на выпускаемые приборы: малогабаритные, одно- и двухзонные и усиленные;


• простота в управлении. Изделие с ручным управлением мало чем отличается от подобных устройств с гидравлическими нагрузками. В программном обеспечении нетрудно разобраться;


• измерения производятся с высокой точностью. Использование современных датчиков, измеряющих силу, датчиков, регулирующих перемещение, а также мощное ПО измеряют точные параметры с сохранением точных настроек и архивированием итогов работы.

Разновидности регулировки оборудования:

• мануальная. Ручное управление, которое дополняют впускные и выпускные клапаны. Цифровой индикатор показывает результаты. Информацию о нагрузках мастер фиксирует в любое удобное для него время;


• компьютерная. Регулировка осуществляется программным обеспечением. Оно координирует и отслеживает заданные параметры. Здесь возможно сохранение в архиве результатов испытаний;


• смешанная. Испытания проходят в ручном режиме, но представление результатов происходит в цифровом виде. Сбор, обработку и сохранение информации с испытательного процесса осуществляет встроенное программное обеспечение. Преимущества этого вида в том, что здесь объединяется компьютерное и ручное управление.

Использование высоких технологий для испытательных прессов обеспечило высокую функциональность этим машинам. Их использование очень важно для многих предприятий, которые не могут реализовать свою продукцию без разрешительной документации, содержащей результаты испытаний. От этого также зависит получение сертификатов соответствия.